产品介绍概述 ● 该设备主要于油浸变压器、互感器、电容器及其他电气产品的器身干燥。■设备特点 ● 比常规真空干燥减少干燥时间约30-40%,性能**、*节能。 ● 计算机自动控制,实现真正意义上的无人值守全自动干燥。 ● 计算机自动进行终点盘判断,判断结果准确**。 ● 采用低温冷凝器设计合理,冷凝效果好,较大程度减少对真空泵影响。 ● 可以有效的解决铁芯干燥过程中的生锈问题。 ● 主要部件采用模块化设计,出厂前组装调试完毕,减少设备现场安装的工作量。 ■ 变压法工艺简介 ● 预热阶段:此阶段处于低真空状态,利用蒸发出来的水蒸气进行对流传热,使产品传热效率提升,在预热过程中需要间断抽真空,以确保水蒸气在干燥罐内处于饱和状态,排除了水蒸气在器身表面冷凝可能性。这样往复循环,使罐内加热效率不断提高、温度分布均匀,又能将深层绝缘中的水份持续蒸发出来。 ● 变压脱水阶段:经过预热阶段,器身温度达到预定值后,转入变压脱水阶段。该阶段先抽真空,将蒸发出来的部分水蒸气抽走,真空度上升,关闭阀门,继续让剩余水蒸气参与热交换,补充绝缘材料水份汽化而损失的热量,绝缘层中水份又不断蒸发出来,真空度降低,持续一段时间后继续抽真空。此过程循环往复直至器身温度升高到工艺要求温度,为工艺转入终干阶段准备条件。 ● 终干阶段:在变压脱水阶段,由于水份大量蒸发并被抽走,干燥罐真空度将逐步提高。当真空度达到工艺要求的规定值时,即进入终干阶段,此时连续对干燥罐抽真空,罐体保持高真空状态,将绝缘层中残余水份不断抽走,直到干燥终点判断阶段。 ● 终点判断:终点判断的主要原理是对罐内水蒸气分压上升率进行测量,与工艺要求值进行比较和判断,以确定干燥程度,终点判断合格后设备自动停机,此时产品可出炉。产品属性概述 ● 该设备主要于油浸变压器、互感器、电容器及其他电气产品的器身干燥。■设备特点 ● 比常规真空干燥减少干燥时间约30-40%,性能**、*节能。 ● 计算机自动控制,实现真正意义上的无人值守全自动干燥。 ● 计算机自动进行终点盘判断,判断结果准确**。 ● 采用低温冷凝器设计合理,冷凝效果好,较大程度减少对真空泵影响。 ● 可以有效的解决铁芯干燥过程中的生锈问题。 ● 主要部件采用模块化设计,出厂前组装调试完毕,减少设备现场安装的工作量。 ■ 变压法工艺简介 ● 预热阶段:此阶段处于低真空状态,利用蒸发出来的水蒸气进行对流传热,使产品传热效率提升,在预热过程中需要间断抽真空,以确保水蒸气在干燥罐内处于饱和状态,排除了水蒸气在器身表面冷凝可能性。这样往复循环,使罐内加热效率不断提高、温度分布均匀,又能将深层绝缘中的水份持续蒸发出来。 ● 变压脱水阶段:经过预热阶段,器身温度达到预定值后,转入变压脱水阶段。该阶段先抽真空,将蒸发出来的部分水蒸气抽走,真空度上升,关闭阀门,继续让剩余水蒸气参与热交换,补充绝缘材料水份汽化而损失的热量,绝缘层中水份又不断蒸发出来,真空度降低,持续一段时间后继续抽真空。此过程循环往复直至器身温度升高到工艺要求温度,为工艺转入终干阶段准备条件。 ● 终干阶段:在变压脱水阶段,由于水份大量蒸发并被抽走,干燥罐真空度将逐步提高。当真空度达到工艺要求的规定值时,即进入终干阶段,此时连续对干燥罐抽真空,罐体保持高真空状态,将绝缘层中残余水份不断抽走,直到干燥终点判断阶段。 ● 终点判断:终点判断的主要原理是对罐内水蒸气分压上升率进行测量,与工艺要求值进行比较和判断,以确定干燥程度,终点判断合格后设备自动停机,此时产品可出炉。其他说明概述 ● 该设备主要于油浸变压器、互感器、电容器及其他电气产品的器身干燥。■设备特点 ● 比常规真空干燥减少干燥时间约30-40%,性能**、*节能。 交易说明概述 ● 该设备主要于油浸变压器、互感器、电容器及其他电气产品的器身干燥。■设备特点 ● 比常规真空干燥减少干燥时间约30-40%,性能**、*节能。